應(yīng)注意硬齒面減速機(jī)的齒輪選擇的機(jī)械性能。 齒輪是減速器中必須使用的一種機(jī)械傳動部件。 齒輪傳動裝置通過齒輪齒的嚙合在空間中的任何兩個軸之間傳遞運(yùn)動和動力，并且可以改變運(yùn)動的形式和速度。 齒輪傳動具有廣泛的應(yīng)用范圍，恒定的傳動比，高效率和長使用壽命。 在機(jī)械零件的設(shè)計和制造過程中，不僅要考慮材料的性能以適應(yīng)零件的工作條件并使其耐用，而且還需要更好的加工性能和材料經(jīng)濟(jì)性來提高零件的生產(chǎn)率。 零件，降低成本，減少消耗。 如果齒輪材料選擇不當(dāng)，則零件可能會過早損壞甚至失效。 因此，如何合理地選擇和使用金屬材料是非常重要的任務(wù)。

  符合硬齒面減速機(jī)齒輪的機(jī)械性能，包括強(qiáng)度，硬度，可塑性和韌性，反映了所用材料的特性。 當(dāng)齒輪嚙合時，在齒表面的接觸部分存在接觸應(yīng)力，并且在齒根部分存在較大的彎曲應(yīng)力，這可能導(dǎo)致齒表面或齒體的強(qiáng)度降低。 牙齒表面上的每個點(diǎn)都會相對滑動，從而導(dǎo)致磨損。 齒輪的主要失效方式包括齒面點(diǎn)蝕，齒面膠合，齒面塑性變形和齒面斷裂。 因此，要求齒輪材料具有高的彎曲疲勞強(qiáng)度和接觸疲勞強(qiáng)度，齒面必須具有足夠的硬度和耐磨性，鐵芯必須具有一定的強(qiáng)度和韌性。 在確定大齒輪和小齒輪的硬度時，請注意使小齒輪的齒面硬度比大齒輪的齒表面硬度高30-50HBS，因為小齒輪的負(fù)載比大齒輪的齒數(shù)大 小齒輪的齒根較薄，強(qiáng)度低于大齒輪。 為了使兩個齒輪的齒接近相同的強(qiáng)度，小齒輪的齒表面比大齒輪的齒表面硬。

  根據(jù)物料的使用性能，確定物料等級。 需要定義材料的機(jī)械性能或硬度，然后我們可以通過不同的熱處理工藝達(dá)到所需的硬度范圍，從而賦予材料不同的機(jī)械性能。 材料的加工性能是指材料適應(yīng)各種加工要求的能力。 硬齒面減速機(jī)齒輪是通過鍛造，切削和熱處理制造的，因此在選擇材料時要注意材料的加工性能。 一般來說，碳鋼具有較好的鍛造和切削性能，其機(jī)械性能可以滿足一般工作條件的要求。