隨著機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展，由于電動滾筒與傳統(tǒng)電機(jī)相比，具有無可比擬的相對優(yōu)勢，所以歐美等制造業(yè)發(fā)達(dá)國家早已經(jīng)強(qiáng)制食品加工企業(yè)使用該設(shè)備，以確保加工廠的食品安全?，F(xiàn)如今在中國國內(nèi)的食品加工行業(yè)，傳統(tǒng)電機(jī)被取代也將是大勢所趨。

   許多不同廠家企業(yè)為了可以避免電動滾筒因磕碰而損壞，減少故障率，往往會在設(shè)備使用前對滾筒進(jìn)行包膠處理，這種方法處理生活方式，還可以有效避免打滑問題的出現(xiàn)。目前我們使用包膠的處理方法主要有外表熱硫化包膠和外表冷粘式包膠兩種，下面將詳細(xì)了解這兩個處理方法。

   1.外表熱硫化包膠：

   把電動滾筒拆卸掉，并拉回?zé)崃蚧夹g(shù)廠家可以進(jìn)行分析施工，通過這類包膠方式，勞動強(qiáng)度大、時間長、費(fèi)用高，另外，所用膠料填料多，含膠量很低、耐磨性差，膠面很硬，所硫化膠片與滾筒的外表會呈現(xiàn)一個整體零落及成塊掉落等現(xiàn)象，運(yùn)用壽命會縮短。

   2.外表冷粘式包膠：

   在封裝過程中無需拆卸輥，可以在現(xiàn)場使用。 該操作快速簡便，可以立即使用。 很好將它牢固地粘附在滾筒表面，不會掉落。 使用壽命是熱硫化橡膠的幾倍。

   這兩種有關(guān)電動滾筒的包膠加工方法都有其自身的特點(diǎn)，在生產(chǎn)過程中，我們可以根據(jù)自己的產(chǎn)品設(shè)備的工作條件選擇合適的橡膠涂層加工方法。